凝汽器換管常見(jiàn)的運行故障主要是凝汽器真空度下降(排汽壓力的升高)。凝汽器真空度下降不但影響到整個(gè)機組的經(jīng)濟性,而且還會(huì )影響到機組的壽命和安全性。發(fā)現凝汽器真空度下降應查明原因,設法去除。
在發(fā)現凝汽器真空度下降后應從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查處理:
(1)檢查低壓汽缸的排汽溫度、凝結水溫度,檢查負荷有否變動(dòng)。
(2)當時(shí)如有其他操作應暫時(shí)停止,立即恢復原狀。
(3)檢查循環(huán)水進(jìn)、出口壓力和流量是否變化。
(4)檢查真空泵或抽氣器設備工作是否正常。
(5)檢查凝汽器水位及凝結水泵工作是否正常。
(6)檢查其他對真空有影響的因素的情況。
在查明原因的同時(shí),若凝汽器壓力升高到15kPa,應發(fā)出警報。若繼續下降,汽輪機負荷也應作相應減少,凝汽器壓力升至35kPa時(shí),應打開(kāi)真空破壞閥。且不允許向凝汽器換管排放蒸汽或疏水。若保護未動(dòng)作,應進(jìn)行故障停機。
緊急停機時(shí),應打開(kāi)真空破壞閥,且不允許向凝汽器排放蒸汽或疏水。
一家從事于空氣冷卻器,冷油器生產(chǎn)廠(chǎng)家,凝汽器換管的廠(chǎng)家
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